捏合機的捏合效果受哪些因素有影響？
進入硅橡膠生產(chǎn)的旺季，用量也大幅的提升，正是商家掙錢的好時機，如果商家擁有的生產(chǎn)設(shè)備，那在這個銷售的旺季更是如虎添翼了。試想一下，大把大把的訂單拿著，可是生產(chǎn)設(shè)備卻不配合，三天一小修，五天一大修，賠進去維修費用不說，更是失去大好的掙錢機會，再嚴重點可能因此失去了客戶的信任，以后不會再有訂單了。
螺桿出料捏合機是硅橡膠生產(chǎn)所必須的設(shè)備，所以其重要性更是可見一般。螺桿出料捏合機隸屬于捏合機系列的一個重要分支，主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產(chǎn)生氣泡的化工生產(chǎn)領(lǐng)域，是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
對于一些粘度較高、流動性較差的漿體，如面團和蜂蜜等，以及塑料固體等用一般攪拌機和混合機不能加工的物料，用捏合機加工效果較好。捏合機一般先對物料進行局部混合，再使其整體混合，具有捏合、糅合和調(diào)合的作用。
捏合機必須給予物料一定的擠壓力、剪切力、折疊力等作用，才能使物料混合均勻，因此，捏合機的葉片格外堅固，必須可以承受巨大的作用力，容器的殼體也因此具有足夠的強度和剛度。
影響捏合機捏合效果的因素
一、物料的特性（顆粒大小、附著力、形狀、密度、流動性、含水量、表面粗糙度、和結(jié)塊傾向等）
a、大小均勻的顆粒捏合時，密度大的趨向器底。
b、密度近似時，小的和形狀近圓球形的趨向器底。
c、粘度越大，溫度越高，越易結(jié)塊或結(jié)團，不易均勻分散。
二、捏合設(shè)備的出料方式:
a、液壓翻缸出料
b、下出料球閥
c、螺桿擠出出料
三、捏合機的內(nèi)表面粗糙度（鏡面拋光、精拋光、粗拋光）
四、容器內(nèi)物料的裝料量:
a、過多，則捏合空間少；
b、過少，生產(chǎn)率低，一般30%--50%為宜。
五、混合機的攪拌槳轉(zhuǎn)速:不同規(guī)格的捏合機，攪拌槳轉(zhuǎn)速不一樣，如37/19,30/16，35/25
螺桿出料捏合機工作原理：工作時，由電機經(jīng)減速機傳動至主動槳，經(jīng)過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向積壓，又做徑向積壓；既作高速積壓，又作低速積壓；既作擠壓運動，又作分離運動，使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學(xué)反應(yīng)。
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