捏合機適用于硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業，但是，捏合機在生產產品的過程中，也會出現各種各樣的運作上的問題，例如:捏合機在運行過程中，捏合機運行功率的影響因素是什么?包括哪些因素呢？ 進入硅橡膠生產的旺季了，用量也大幅的提升，正是商家掙錢的好時機，如果商家擁有的生產設備，那在這個銷售的旺季更是如虎添翼了。試想一下，大把大把的訂單拿著，可是生產設備卻不配合，三天一小修，五天一大修，賠進去維修費用不說，更是失去大好的掙錢機會，再嚴重點可能因此失去了客戶的信任，以后不會再有訂單了。 螺桿出料捏合機是硅橡膠生產所必須的設備，所以其重要性更是可見一般。螺桿出料捏合機隸屬于捏合機系列的一個重要分支，主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產生氣泡的化工生產領域，是由一對互相配合和旋轉的葉片(通常呈Z形)所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。 影響捏合機捏合效果的因素 一、物料的特性(顆粒大小、附著力、形狀、密度、流動性、含水量、表面粗糙度、和結塊傾向等) a、大小均勻的顆粒捏合時，密度大的趨向器底。 b、密度近似時，小的和形狀近圓球形的趨向器底。 c、粘度越大，溫度越高，越易結塊或結團，不易均勻分散。 二、捏合設備的出料方式: a、液壓翻缸出料 b、下出料球閥 c、螺桿擠出出料 三、捏合機的內表面粗糙度(鏡面拋光、精拋光、粗拋光) 四、容器內物料的裝料量: a、過多，則捏合空間少; b、過少，生產率低，一般30%--50%為宜。 五、混合機的攪拌槳轉速:不同規格的捏合機，攪拌槳轉速不一樣，如37/19,30/16，35/25 螺桿出料捏合機 工作原理:工作時，由電機經減速機傳動至主動槳，經過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向積壓，又做徑向積壓;既作高速積壓，又作低速積壓;既作擠壓運動，又作分離運動，使物料經過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學反應。 
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