修復(fù)搪瓷反應(yīng)釜時(shí)要注意哪些問題呢？
修復(fù)搪瓷反應(yīng)釜時(shí)要注意哪些問題呢？這就是今天不銹鋼反應(yīng)釜要為大家講述的相關(guān)問題了，關(guān)于這個(gè)問題的答案就在下面的闡述中：
1、金屬基體腐蝕洞穿需要補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)盡量全焊透，且應(yīng)不連續(xù)焊接，感到焊接部位周圍搪瓷層溫度超過200℃時(shí)，應(yīng)停止焊接，采取降溫措施，待溫度冷卻后再焊。否則，周圍的搪瓷層會(huì)大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內(nèi)筒體或夾套水壓試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行修復(fù)。補(bǔ)焊后搪瓷反應(yīng)釜建議靜置2～3天后再進(jìn)行表面處理，用砂輪機(jī)清理干凈焊縫周圍烘?zhèn)奶麓蓪?，并打磨出新鮮的金屬表面。修復(fù)表面一定要清洗干凈。總之，正確的材料選擇和合理的施工工藝是成功修復(fù)的保證。
2、不銹鋼反應(yīng)釜認(rèn)為修復(fù)時(shí)一定要兩人，一人在罐內(nèi)，一人在罐外安全監(jiān)護(hù)。
3、人員進(jìn)入搪瓷反應(yīng)釜時(shí)，要切斷攪拌器電機(jī)電源，關(guān)死介質(zhì)進(jìn)口閥門，并一定要有人值守。
4、對罐內(nèi)的易燃、易爆、毒性介質(zhì)嚴(yán)格檢測，不達(dá)到安全指標(biāo)，決不進(jìn)人。
5、釜內(nèi)打磨或施焊時(shí)，一定要有防護(hù)面具（防毒、防飛渣損傷臉部、眼睛）。
6、罐內(nèi)要安有通風(fēng)裝置。
7、特別注意管口、墊片等角落殘留的介質(zhì)，由于罐內(nèi)溫度升高（例如罐內(nèi)施焊，焊渣飛濺）而揮發(fā)，燃燒或毒害施工人員。
8、一定要等修復(fù)劑*固化后再投料。
