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搪玻璃反應釜作為化工設備對于自身的密封效果有著很高的要求，從而一旦密封失效就會嚴重影響設備的正常運轉。所以當設備密封失效的時候，一定要查明導致其失效的原因是什么。

 

1.搪玻璃反應釜密封失效主要是由腐蝕、熱損失、磨損、安裝、運行等因素造成的。當釜用機械發生密封的解體后，密封面上沒有劃痕和磨損，所以密封面的物理損傷是可以被排除掉的。

 

2.水壺密封的空腔里有許多晶體和水垢。結合機械密封失效，初步確定輸送介質的結晶度和腐蝕性是密封失效的主要原因。

 

3.搪玻璃反應釜高是可以在200℃使用的。機械密封的動環、軸套、靜環和靜環座等是常見的被腐蝕的材料。一些腐蝕性材料是會與其接觸的金屬軸套、動環、靜環座和密封體等地方產生特殊的腐蝕。

 

所以大家在發現搪玻璃反應釜密封失效的時候，可以根據以上這幾個方面來進行排查，從而快速查明導致其密封失效的根本原因是什么，這樣才能快速有效的解決設備密封失效的問題，使其恢復正常使用。