不銹鋼反應(yīng)釜定期清洗要求
、根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要，定期清洗不銹鋼反應(yīng)釜沉積物，儲(chǔ)存不同物品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清罐。清罐前必須對(duì)管線和電氣連接采取隔離措施。不銹鋼反應(yīng)釜清洗應(yīng)指派安全主管在現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督作業(yè)（持證上崗）。不銹鋼反應(yīng)釜
2、清罐前根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜儲(chǔ)存品種、類別、數(shù)量，制定具體切實(shí)可行的清洗方案；按清罐安全要求進(jìn)行，以防發(fā)生中毒和爆炸事故。
3、貯罐準(zhǔn)備清洗時(shí)，應(yīng)將其中的可燃?xì)怏w和易燃、易爆、有毒氣體全部排出。易燃、易爆、有毒液體倒空后，還應(yīng)用惰性氣體吹掃。
4、清洗易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)化學(xué)品不銹鋼反應(yīng)釜所用的手持工具應(yīng)為無(wú)火花安全工具和全棉清潔用具。
5、清洗易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)化學(xué)品不銹鋼反應(yīng)釜，須設(shè)置施工標(biāo)識(shí)，并嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員接近。
6、易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)化學(xué)品不銹鋼反應(yīng)釜清洗時(shí)應(yīng)適時(shí)測(cè)試罐內(nèi)氣體濃度，并采取相應(yīng)的安全和個(gè)體防護(hù)措施。安全員在作業(yè)前應(yīng)對(duì)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)時(shí)危險(xiǎn)性進(jìn)行分析，檢查清罐設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)、消防器材、防范措施落況。
7、易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)化學(xué)品不銹鋼反應(yīng)釜清洗之殘?jiān)U水按照國(guó)家廢棄物清理法規(guī)處理。
8、易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)化學(xué)品不銹鋼反應(yīng)釜清洗作業(yè)期間，安全負(fù)責(zé)人須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督清洗作業(yè)過(guò)程。
9、易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)化學(xué)品不銹鋼反應(yīng)釜清洗后，安全負(fù)責(zé)人應(yīng)立即檢查所有部件，恢復(fù)到正常狀態(tài)。
10、清洗裝毒害品罐時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)具備有操作相應(yīng)毒害品的知識(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩帶手套和氣體防護(hù)器具。
11、不銹鋼反應(yīng)釜清空時(shí)，應(yīng)反復(fù)注水，盡可能將罐內(nèi)余料抽盡。
12、機(jī)械通風(fēng)時(shí)，由電工負(fù)責(zé)安裝臨時(shí)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。
13、可燃?xì)怏w檢測(cè)按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)爆炸氣體氣濃度超過(guò)該爆炸濃度下*，禁止作業(yè)人員入罐。
14、清罐作業(yè)前，安全員對(duì)清罐設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)清罐作業(yè)人員進(jìn)行清罐安全教育，落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全防范措施后，辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》。作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人按規(guī)定著裝和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
15、清不銹鋼反應(yīng)釜作業(yè)過(guò)程中，如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化，必須立即停止作業(yè)。16、安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全巡回檢查，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象，監(jiān)護(hù)人應(yīng)收回《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，停止作業(yè)。
17、作業(yè)完畢后清罐負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)做好清罐后的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、清點(diǎn)人員、工具等，消防器材及時(shí)收回，及時(shí)拆除臨時(shí)用電。
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